Notre usine
Pas de discours sur nos « grandes capacités » — seulement des équipements, des procédés et des chiffres vérifiables
Équipements & capacité
Le centre de mélange interne est entré en service en octobre 2023 avec dosage automatique ; nous avons parallèlement ajouté 1 presse à injecter et 3 presses à vulcaniser de quatre mètres, portant la capacité à +30 % par rapport à avant la modernisation. Deux entrepôts à deux niveaux et un atelier de mélange à trois niveaux ont été ajoutés la même année, soit 1 408 m² de surface nouvelle. Mélange, extrusion, vulcanisation, injection, usinage, emboutissage, ébavurage et assemblage sont tous en interne.
Contrôles & qualité
Notre propre laboratoire teste les courbes de vulcanisation, la résistance à la traction, au vieillissement et à l'abrasion, ainsi que d'autres propriétés physiques. Chaque lot de composé caoutchouc fait l'objet d'un contrôle de courbe de vulcanisation et de prélèvements périodiques avant mise en production ; les contrôles en cours et finaux appliquent des taux de prélèvement distincts selon les caractéristiques du produit, afin que tout problème soit détecté à temps.
Conception & développement des moules
Nous concevons et réalisons en interne les outillages d'assemblage de roues, les montages d'assemblage et les bancs de contrôle de battement, ainsi que les moules caoutchouc, emboutissage et injection, avec développement des formulations caoutchouc. Une équipe R&D dédiée couvre le développement des moules, l'amélioration des procédés, la conception d'outillages et les formulations.